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结构和表面处理

不对称桶面活塞环,材料为铸铁、钢,工作部位可镀铬、氮化、喷钼、铬基陶瓷复合镀、PVD​、DLC。

不对称桶面活塞环

​一道气环,有利于缸套表面油膜,环壁压力的形成和活塞环工作面一定程度的压力释放。在长时间的运行中,工作面上部大倒角不会将机油泵入燃烧室。材料为铸铁、钢,工作部位可镀铬、氮化、喷钼、铬基陶瓷复合镀、PVD​、DLC。

锥面活塞环,二道气环。

锥面活塞环

二道气环,斜角减少了环与气缸壁接触面,提高了表面接触压力,有利于磨合和气密。同时,活塞下行时,易于刮油;活塞上行时,斜角的“油楔”作用,能在油膜上“飘浮”过去,不会引起熔着磨损。材料为铸铁,工作部位可镀铬。

梯形活塞环,材料为铸铁、钢,工作部位可镀铬、氮化、喷钼、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

梯形活塞环

一道气环,由于梯形剖面,环在径向运动时,侧隙将不断的变化,因而能使燃烧积炭减少到最低程度,需防止环粘结时使用。材料为铸铁、钢,工作部位可镀铬、氮化、喷钼、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

鼻形活塞环,二道气环。材料为铸铁,工作部位可镀铬。

鼻形活塞环 

异向倒角内撑弹簧油环,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀CKS、PVD、DLC。

异向倒角内撑弹簧油环

小孔I型内撑弹簧油环,材料为钢,其工作部位可镀铬、氮化、铬基陶瓷复合镀CKS、PVD、DLC。

小孔I型内撑弹簧油环

二道气环,在外圆面下棱边带有起刮油作用的鼻形切槽,刮油能力强,鼻形槽扩大了环下面的空间,避免油压升高能防止机油向上逆流。材料为铸铁,工作部位可镀铬。

异向倒角内撑弹簧油环:起刮油和铺油作用,接触比压高、追随性好、控油性能好,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

起刮油和铺油作用,接触比压高、追随性好、面压均匀。材料为钢,其工作部位可镀铬、氮化、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

锥面异向倒角内撑弹簧油环,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

锥面异向倒角内撑弹簧油环

起刮油和铺油作用,接触比压高、追随性好、摩擦损失低,机油消耗少,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC.

小孔台阶内撑弹簧油环,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

小孔台阶内撑弹簧油环

起刮油和铺油作用,接触比压高、追随性好、面压均匀。摩擦报失低,机油消耗少,材料为铸铁,其工作部位可镀铬、铬基陶瓷复合镀、PVD、DLC。

Joint Configuration,custom&design,piston ring,CSZY,China

开口设计

丰富的开口设计,

满足多元行业应用

表面处理,镀铬,DLC,喷钼,氮化,CKS,磷化,镀铜,PVD,氧化处理,镀锡

​表面处理

Cr=表面镀硬铬
DLC=类金刚石镀膜
FSMo=火焰喷钼
N=氮化处理
CKS=铬基陶瓷复合镀铬
P=磷化处理
Mo=等离子喷钼
Cu=表面镀铜
PVD=物理气相沉积镀膜铬

Oe=氧化处理
Tin=表面镀硬锡

 

Surface coatings
表面处理,镀铬,DLC,喷钼,氮化,CKS,磷化,镀铜,PVD,氧化处理,镀锡
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